1. 新空调箔的特性

当前,中国的空调箔生产方法有两种:一种是铸轧坯料法,另一种是热轧坯料法。这两种方法各有优势,通过调整合适的工艺参数,扬长避短,都可以生产出符合客户要求的空调箔产品。本研究发现,开发铸轧坯料均匀化退火工艺,可以大大提高空调箔的力学性能指标,用铸轧坯料可生产出通用性和综合性能良好的空调器用铝箔,能充分满足ECO法的高强度、高伸长率的成形性能要求。当然,除了研究专门的合金品种和热处理工艺外,确保坯料冶金质量,如坯料原始组织均匀性、合金熔体的洁净度也是关键所在。 开发的新空调箔合金含有一定量的Fe和Mn元素。添加Mn元素的目的是生成均匀弥散的MnAI6析出物来提高铝箔的极限深冲减薄率,防止翅片成形时产生边缘裂纹。Fe元素可降低Mn的偏析程度,并能细化再结晶晶粒,形成的FeAl3强化相有利于铝箔力学性能的提高。

传统的观点认为,铸轧坯料不宜用作空调箔产品,主要原因是铸轧坯料生产空调箔时,塑性不足,硬化速度快,导致空涮箔深冲性能不良。但近几年的技术研究和生产实践表明,选定适当的合金成分,优化生产工艺,用铸轧坯料同样能生产出满足客户要求的空调箔产品,而且I在变薄拉伸成形方法上还具有相当明显的优势。目前,我国用铸轧工艺生产的空调箔产品的市场份额不断增加,呈现强劲的发展态势。

空调器散热翅片
2. 空调箔的成型性能

新研究的空调箔除了满足最新ECO翅片成形法的要求外,还克服了以前铸轧坯料生产空调箔的缺点,在生产全退火(O)状态空调箔产品上取得突破,达到 了高深冲率、高延展性和高杯突值的效果,填补了铸轧坯料不能生产软(O)状态空调箔的空白。新空调箔能够满足O、H22、H24、H26各状态的性能要求,具有良好的通用性和兼容性。 目前,国内空调箔翅片成形设备多种多样,相应要求空调箔性能与之相适应,这给供应商和客户之间的生产经营带来诸多不便。因此提供一种能同时满足多种机型、综合性能良好的空调箔产品势在必行。客户试验表明,新空调箔能同时兼容H22和H26状态箔的性能要求,具有良好的综合性能。

3. 空调器翅片的成型方式

翅片的成型方式按凸缘的成型方法来区分，目前有简易、高凸缘、深冲、变薄拉深、深冲变薄拉深（DOF）和ECO法等。翅片冲床不一样，其成型方式不同，所用的空调箔材质也应不同。